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簡要說明混合機選型原則 |
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現(xiàn)在，許多用戶在粉料、粉體混合機方面許多挑選國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專家建議，因為立式錐形混合機存在許多缺陷、維修率很高，因而在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應(yīng)挑選臥式混合機，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時刻短，殘留量也少。但挑選及使用臥式混合機需留意以下幾點： 1. 依據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時刻約10分鐘，加上出料及進料的時刻，每批物料加工時刻可按15分鐘計，則1小時可以接連加工4批料。如挑選每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以依據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。 2. 依據(jù)臥式螺旋帶式混合機作業(yè)原理，用于拌和混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的才能應(yīng)是根本一致的。因為內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為到達推送物料的才能一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向會集。因而，在挑選臥式混合機時要留意這一點�！ �3. 按規(guī)劃原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可認為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但因為破壞粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因而會使各種組分的物料參加混合的時刻不一樣，形成產(chǎn)品的不均勻性�，F(xiàn)在有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是留意加工精度，使底隙減少到 3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成方位可調(diào)整的方式，依據(jù)磨損量可常常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在挑選混合機時，這兩種方式的產(chǎn)品應(yīng)是最佳挑選�！ �4. 挑選臥式螺旋帶式混合機要留意出料方法。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通挑選合適自己工藝的閥門方式，同時不要挑選側(cè)口的出料方式。原因是：當混合機在規(guī)定時刻完成拌和混合后，最短時刻內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時刻，達不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已到達最佳均勻度，過度拌和反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴，并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動速度必須大于液滴的沉降速度。 少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機理，與密度、成分不同，互不相溶的液體的混合機理相同，只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固 雖然采用了我國的新技術(shù)，但大家還是有必要進一步了解二維運動混合機的基礎(chǔ)知識。下面，我們來了解一下二維運動混合機的安裝注意事項吧。 二維運動混合機的安裝注意事項 1、在安裝二維運動混合機時，應(yīng)將其安裝在室內(nèi)干燥和水平的地方，以防振動和粉體混合機裝載范圍：在裝填系數(shù)不大于0.5的情況下，能達到一樣有效的混合；混合過程溫和、混合均勻度高。內(nèi)部獨特的揚板、出料板設(shè)計確保了在很短的混合時間內(nèi)對物料提供了溫和的混合運動：跌落、翻轉(zhuǎn)和交疊的混合運動。主要應(yīng)用于固—固（粉體與粉體）、固—液（粉體與液體）的混合。應(yīng)用行業(yè) 要想提高制粒機的產(chǎn)量，必須注意物料在使用過程中的一些細節(jié)問題 1.要注意物料的體積質(zhì)量 一般來說，物料體積質(zhì)量越大，制粒產(chǎn)量越高，因此配方人員在選用原料時，除考慮營養(yǎng)需要外，也要考慮物料容重。 2.要注意物料的粒度 粒三維運動混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體料均勻混合起來的機械。三維運動混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物；還可以增加物料接觸表面積，以促進化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻�！ ∪S運動混合機適用于化工、制藥、電池、金屬粉末、磁性 |
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