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決定臥式混合機(jī)工作效率高低的因素 |
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工作效率的高低決定著臥式混合機(jī)的是否實(shí)用，其主要是由機(jī)型及其設(shè)備本身制造精度的高低決定的。一般來(lái)說(shuō)，臥式混合機(jī)混合均勻所需要的時(shí)間相對(duì)較短。除此之外，原料的類(lèi)型及其物理特性等其它因素，也影響著混合時(shí)間。 臥式混合機(jī)的混合室外壁空腔，用電阻加熱，加熱升溫，然后把按配方計(jì)量的各種原料加入混合室內(nèi)，當(dāng)混合室內(nèi)的攪拌漿高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌漿附近的原料，由于受漿葉面摩擦力和葉片端面推離作用，而隨攪拌漿旋轉(zhuǎn)；在高速旋轉(zhuǎn)離心力作用下，這些料又被拋向混合室內(nèi)壁，成為連續(xù)碰壁的原料，在后來(lái)料的推力下，碰壁料沿混和室的內(nèi)壁上升到一定高度時(shí)，原料的重力又使它落回到混合室的中心部位。 由于混合室內(nèi)還設(shè)有一個(gè)折流板，它能破壞原料旋轉(zhuǎn)流比較規(guī)則的運(yùn)動(dòng)方式，則攪亂了物料的運(yùn)動(dòng)方向；再加上幾種料流的混和運(yùn)動(dòng)，使原料間產(chǎn)生摩擦碰狀和推擠，使這寫(xiě)原料間產(chǎn)生一定的摩擦熱。另外，有時(shí)原料的配混，還需要有臥式混合機(jī)混合室外的供熱，則使混合料升溫，由于這些條件的綜合作用，使混合室內(nèi)的各種摻混材料得到均勻混合。槽型混合機(jī)是我們常見(jiàn)的混合機(jī)類(lèi)型之一，很多人對(duì)槽型混合機(jī)并不是很了解，接下來(lái)小編就為大家介紹一下槽型混合機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)�！ �1.槽型混合機(jī)的分散性好：該設(shè)備完全解決了由于物料配比不同而導(dǎo)致的均勻性差和死角問(wèn)題。該設(shè)備采用飛刀五軸砂漿混合結(jié)構(gòu)，能有效分散各種短纖維。 2.應(yīng)用范圍廣：該設(shè)備能滿(mǎn)足生產(chǎn)不三維混合機(jī)在運(yùn)行中，由于混合桶體具有多方向運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，使各種物料在混合過(guò)程中加速了流動(dòng)和擴(kuò)散作用，同時(shí)避免了一般混合機(jī)因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象，混合無(wú)死角，能有效確�；旌衔锪系淖罴哑焚|(zhì)。結(jié)構(gòu)：該機(jī)由機(jī)座、傳動(dòng)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、多向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、混合筒等部件組成。與物料直接接觸的混合筒采與其他的混合機(jī)設(shè)備不同，對(duì)于三維混合機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)，三維混合機(jī)是混合進(jìn)程的核心。為提高混合速度和混合的自動(dòng)化進(jìn)程，混合機(jī)還需求裝備其它的輔佐設(shè)備，整體滿(mǎn)意混合工藝。常規(guī)的機(jī)械式混合設(shè)備工作方法均為間隙式操作，單批次混合的物料需求先準(zhǔn)備好→參加混合機(jī)→均勻混合→出料 (一) 制粒機(jī)主要存在的問(wèn)題： 1、制粒生產(chǎn)過(guò)程中常因送入制粒機(jī)制粒室的物料特性發(fā)生變化，引起超過(guò)環(huán)模出料極限，（如油脂減少、料中混有大量顆粒料、原料特性變化等） 2、制粒生產(chǎn)過(guò)程，因制粒機(jī)械 制粒機(jī)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作及空車(chē)試驗(yàn) 1.1 檢查車(chē)間內(nèi)的電、氣、水是否已經(jīng)到位，制粒機(jī)并處于待機(jī)狀態(tài) 1.2 將操作面板上的電位器開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，處于最慢轉(zhuǎn)速位置。 |
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